完善的數(shù)控系統(tǒng)，具有故障自診斷功能，參閱前面章節(jié)“數(shù)控系統(tǒng)操作步驟”在主畫面按F6鍵即進(jìn)入診斷方式。
（1）系統(tǒng)功能 主要檢測(cè)計(jì)算機(jī)部分是否正常工作，如鍵盤、顯示器、內(nèi)存和軟盤等。在診斷畫面按F2鍵即進(jìn)入該系統(tǒng)方式，其各子功能有鍵盤、顯示器、內(nèi)存和軟盤的檢驗(yàn)功能。
（2）電動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 主要檢查X、Y、Z、U軸電動(dòng)機(jī)狀態(tài)。在診斷畫面的任何方式按F3鍵即進(jìn)入電動(dòng)機(jī)方式診斷畫面。
（3）電源功能 檢測(cè)加工條件各項(xiàng)是否正常，主要有PW、PG、EX、PI、VS、JP、DC、POL、SV、CV、CC、SF等。在診斷方式的任何子方式按F4鍵即進(jìn)入該方式。
（4）開關(guān)功能 檢查所列的繼電器是否起作用，在診斷方式的任何子方式按F5鍵即進(jìn)入該方式，例如沒泵開關(guān)一項(xiàng)，先移動(dòng)光標(biāo)到該項(xiàng)，按空和后[OFF]變?yōu)閇ON]，再按回車鍵則泵打開，證明完好無(wú)故障，否則有故障。
（5）輸入功能 檢測(cè)輸入狀態(tài)是否良好，進(jìn)入輸入方式，計(jì)算機(jī)不停地掃描顯示各項(xiàng)的狀態(tài)以及極限狀態(tài)，然后將對(duì)應(yīng)的狀態(tài)顯示在屏幕上。在此畫面不需要進(jìn)行任何其他操作，僅可以看狀態(tài)顯示。在診斷方式的任何子方式按F6鍵即進(jìn)入輸入子畫面。
自動(dòng)抬刀有DC、JP兩種狀態(tài)；接觸感知有未感知和感知兩種狀態(tài)；油溫有正常、油溫太高兩種狀態(tài)；浮子開關(guān)有液面太低、液面正常兩種狀態(tài)；間隙狀態(tài)有進(jìn)給、中間、回退三種狀態(tài)；極限X、Y、Z、U、V的極限顯示在右邊，有未到極限、正向到極限、負(fù)向到極限的三種極限狀態(tài)。
總之，數(shù)控系統(tǒng)的診斷功能，能方便快捷地顯示機(jī)床各種信息，提供了檢查機(jī)床狀態(tài)的診斷工具，便于機(jī)床維護(hù)檢查排除故障。
怎樣排除數(shù)控機(jī)床機(jī)械方面的常見故障？
數(shù)控電火花機(jī)床一般均具備自診斷功能、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的自診斷功能具有提示性，可以從用戶手冊(cè)（或機(jī)床使用說明書）了解故障內(nèi)容及排除方法。其機(jī)械方面的故障，生產(chǎn)廠家也作了相應(yīng)的設(shè)定；對(duì)有些機(jī)械誤差故障，通過設(shè)定功能進(jìn)行自動(dòng)恢復(fù)。但有些機(jī)械的常見故障還需要技術(shù)人員去診斷排除故障。
（1）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)中的故障
1）超程。增量編碼中行程開關(guān)位置不正確，減速參數(shù)設(shè)置不合理，程序中指定運(yùn)動(dòng)值過大。
2）爬行。潤(rùn)滑、導(dǎo)軌、鑲條、壓板間隙不正確。
3）運(yùn)行中有噪聲。螺母座中軸承損傷，絲杠和螺母配合異常。
4）軸運(yùn)動(dòng)反向間隙過大。
5）幾何精度誤差大。床身水平、工作臺(tái)、導(dǎo)軌垂直差。
（2）主軸箱和主軸運(yùn)行中故障
1）導(dǎo)軌潤(rùn)滑不好。
2）Z軸進(jìn)給爬行，鑲條、壓板間隙不正確。
3）主軸誤差大。
4）主軸精度不好，主軸母線和坐標(biāo)導(dǎo)軌不平行。
5）Z軸空載功率過大。
（3）外圍設(shè)備故障
1）工作液過濾循環(huán)裝置故障。
2）自動(dòng)潤(rùn)滑裝置故障。
3）防塵、通風(fēng)、冷卻降溫裝置故障。
（4）刀庫(kù)故障
1）刀套位置不準(zhǔn)確，機(jī)械傳動(dòng)間隙太大，電動(dòng)速軸節(jié)有間隙。
2）機(jī)械半徑位置不準(zhǔn)確，主軸定向位置不對(duì)。
3）拔刀在刀庫(kù)方向掉刀，在主軸方向掉刀，機(jī)械手回轉(zhuǎn)掉刀。
4）刀號(hào)有誤。
以上簡(jiǎn)述了怎樣排除數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的幾個(gè)方面，實(shí)際上，產(chǎn)生故障的原因往往不光是機(jī)械原因，還有其他原因，要全面考慮綜合分析。例如數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可能產(chǎn)生的故障原因及處理方法。
