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    為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選?

     

       如果使用方肩銑刀進(jìn)行型腔的粗銑削,在半精加工中就要去除大量的臺(tái)階切削余量。這將使切削力發(fā)生變化,使刀具彎曲。其結(jié)果是給精加工留下不均勻的加工余量,從而影響模具的幾何精度。如果使用刀尖強(qiáng)度較弱的方肩銑刀(帶三角形刀片),就會(huì)長生不可預(yù)測(cè)的切削效應(yīng)。三角形或菱形刀片還會(huì)產(chǎn)生更大的徑向切削力,并且由于刀片切削刃的數(shù)量較少,所以它們是經(jīng)濟(jì)性較差的粗加工刀具。
       另一方面,圓刀片可在各種材料中和各個(gè)方向上進(jìn)行銑削,如果使用它,在相鄰刀路之間過渡較平滑,也可以為半精加工留下較小的。較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一:其產(chǎn)生的切削厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數(shù)其他刀片更高的進(jìn)給率。圓刀片的主偏角從幾乎為零(非常淺的切削)改變到90°,去誒小作用非常平穩(wěn)。在切削的最大深度處,主偏角為45°,當(dāng)沿帶外圓的直壁仿形切削時(shí),主偏角為90°。這也說明了為什么圓角片刀具的強(qiáng)度大——切削負(fù)載是鑄件增大的。粗加工和半粗加工應(yīng)將圓刀片銑刀作為首選。在5軸切削中,圓刀非常適合,特別是它沒有任何限制。
       通過使用良好的編程,圓刀片銑刀在很大程度上可代替球頭立銑刀。跳動(dòng)量小的圓刀片與精磨。正前角和輕切削槽形相結(jié)合,也可以用于半精加工和一些精加工工序。
     上一條:如何在數(shù)控銑削編程中對(duì)刀具位置進(jìn)行工藝處理?     下一條:數(shù)控刀具的失效形式有哪幾種?
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