（1）滑塊升不起來(lái)或上升較慢。原因：①飛輪與摩擦盤(pán)間隙過(guò)大或摩擦盤(pán)松動(dòng)位移；②液壓操縱機(jī)構(gòu)的油壓不足；③傳動(dòng)軸兩支點(diǎn)軸承磨損，增加摩擦；④螺母下部發(fā)生鐓粗，致使螺桿間隙過(guò)小。排除方法：針對(duì)具體原因進(jìn)行排除和修復(fù)。
（2）滑塊在上端停不住。原因：①控制制動(dòng)裝置的斜面板位置太高，上限程板位置太低；②制動(dòng)裝置彈簧弱或松動(dòng)；③制動(dòng)輪摩擦工作面上有油打滑。排除方法：針對(duì)具體原因進(jìn)行排除和修復(fù)。
（3）操縱系統(tǒng)油泵發(fā)熱，油溫升高。原因：①溢流閥壓力過(guò)高；②油泵周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高。排除方法：①調(diào)整溢流閥；②不要使油泵靠近加熱爐。
（4）主電機(jī)燒壞。原因：帶負(fù)載啟動(dòng)。排除方法：?jiǎn)?dòng)前必須把飛輪處在兩摩擦盤(pán)的中間位置。
（5）摩擦帶斷裂或掉塊。原因是摩擦帶不斷摩擦發(fā)熱而造成的。應(yīng)該設(shè)法延長(zhǎng)摩擦帶的使用壽命：①定期檢查摩擦帶拉緊螺栓的松緊程度；②剎車(chē)裝置要正常使用，剎車(chē)帶上不能沾油；③保護(hù)摩擦輪與飛輪接觸表面的光潔程度；④操縱手柄時(shí)，使摩擦輪推向飛輪的側(cè)壓力要適當(dāng)。
（6）其它故障如緩沖墊損壞，導(dǎo)軌拉傷，平衡缸拉桿折斷等。需要注意操作方法，經(jīng)常檢查、調(diào)整導(dǎo)軌間隙，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清潔保養(yǎng)，不進(jìn)行偏心鍛造。
