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模具沖壓時卡料的原因是什么?應采取什么對策?

 

①送料機送距壓料放松調(diào)整不當,需要新調(diào)整。
②生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機送距。
③送料機故障,需調(diào)整及維修。
④材料弧形,寬度超差,毛邊較大時,要更換材料,控制進料質(zhì)量。
⑤模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎。
⑥導料孔徑不足,上模拉料,研修導正孔。
⑦折彎或撕切位上下脫料不順,調(diào)整脫料彈簧力量等。
⑧導料版之脫料功能設置不當,修改導料版,防料帶上帶。
⑨材料薄,送進中發(fā)生翹曲,送料機與模具間需加設上下壓料,加設上下擠料安全開關。
⑩模具架設不當,與送料機垂直度偏差較大,需重新架設模具。
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